不凝氣對傳熱有多大影響？
       不凝氣指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝氣態(tài)物質(zhì)，如空氣CO₂、H₂S等，它們混雜在蒸汽中進入加熱室在加熱室滯留于加熱管壁，并不斷集累，使壁面被一屋不凝氣包圍，阻擋蒸汽與壁面接觸而氣體導熱系數(shù)都小，熱阻大故增加傳熱熱阻，使傳熱系數(shù)大為降低。實驗證明蒸汽中，含有1%的不凝氣，蒸汽冷凝給熱系數(shù)降低60%。
       看過好多蒸發(fā)結晶器設計，對于不凝氣的排放口大都有問題。看一下國內(nèi)各化工設計單位的設計。化工部設備設計技術中心站1974年匯編的《化工設備圖冊》中收集了我國化工系統(tǒng)各設計單位推選出的設計圖紙。在第3 、5分冊所列的53臺立式冷凝器和立式蒸發(fā)器中， 30臺的設計是把排氣口設置在頂部，排氣管徑又多選用20mm的管徑，而蒸汽進口又在上部。這種布置方式在我們的工程設計中屢見不鮮。這是否正確？
       冷凝器中不凝氣的排放口應設在蒸汽流程的終端，而與不凝氣的重度無關。排氣口與進汽口相距應盡可能遠，即上進汽時為下排氣（冷凝液出口的稍上方）而下進汽時為頂排氣。
       以上所說的排氣口系指冷凝器的主排氣口。在冷凝器的設計中， 通常還在蒸汽不易到達的死角處設置輔助排氣口。
       如立式冷凝器中，加熱蒸汽通常從上部進入，在蒸汽進口管對面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣，可在此處設置輔助排氣口。例如美國虎克化學公司設計的蒸汽加熱室，一般蒸汽進口放在上部，主排氣口直徑較大，且設在加熱室的底部，冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設有直徑較小的輔助排氣口，供開車時加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設有三個不凝氣排出口。主排氣口直徑為2 一4 英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設有1 ~1.5英寸的排氣口。正常操作時，僅底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣，而輔助排氣口關閉， 只有傳熱出現(xiàn)異常時才間斷開啟排氣。

進汽口位置的選擇蒸汽汽入口
       蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計算通常采用努塞爾特公式，此公式的推導中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業(yè)冷凝器中，蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言，當蒸汽從上向下流動時，有減薄冷凝液膜厚度的作用，可增大冷凝膜系數(shù)。相反，當蒸汽自下向上流動時，將阻礙冷凝液膜的向下流動，會增厚液膜，因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進入的緣故。在這種情況下，就應把排氣口設在冷凝器的下部。
       什么情況下需改用下進汽方式呢？蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽有時為過熱蒸汽，特別是蒸發(fā)沸點升高較大的物料時，二次蒸汽的過熱度較高。有時生蒸汽也是過熱蒸汽。如用這種過熱蒸汽濃縮熱敏性物料或結晶性物料，為防止加熱管內(nèi)壁溫度過高引起物料過熱分解或管壁結垢，則宜采用下方進汽。因為加熱管下部管壁上的冷凝液膜已較厚，其熱阻較大，且可使蒸汽快達到飽和從而避免管壁溫度過高。